टेन्सेल कपड़ा, जेकरा लियोसेल फाइबर भी कहलऽ जाय छै, आधुनिक कपड़ा उद्योग म॑ एकरऽ उत्कृष्ट नमी अवशोषण, सांस लेबै के क्षमता, आरू पर्यावरण के अनुकूल गुण के कारण एगो प्रमुख सामग्री बनी गेलऽ छै । एकरऽ गठन प्रक्रिया रासायनिक आरू यांत्रिक तकनीक के संयोजन करी क॑ उच्च फाइबर के गुणवत्ता आरू उत्कृष्ट कपड़ा के प्रदर्शन सुनिश्चित करै छै ।
टेन्सेल कपड़ा मुख्य रूप सं प्राकृतिक लकड़ी कें गूदा सं बनल छै, जे आमतौर पर टिकाऊ रूप सं प्रबंधित शंकुधारी या कठोर लकड़ी कें गाछ सं होयत छै. पहिल, लकड़ी कें पूर्व उपचार कैल जायत छै, जेकरा सं अशुद्धि कें हटा देल जायत छै आ गूदा पैदा भ जायत छै. तखन एहि गूदा कें विलायक स्पिनिंग प्रक्रिया (NMMO) कें उपयोग सं घुलाय क एकटा कताई घोल बना देल जायत छै. इस प्रक्रिया के कुंजी n{-मिथाइलमोर्फोलीन-N-ऑक्साइड (NMMO) के एक विलायक के रूप में प्रयोग के प्रयोग है, उच्च तापमान और दबाव के तहत सेल्यूलोज को घोलने के साथ उसके आणविक संरचना को बनाए रखते हुए |
तखन कताई घोल क॑ एक स्पिनरेट के माध्यम स॑ एक कोअगुलेशन स्नान म॑ मजबूर करलऽ जाय छै, जहाँ विलायक क॑ विस्थापित करी क॑ सेल्यूलोज क॑ फिलामेंट बनाबै छै । ई प्रक्रिया न केवल प्रारंभिक फाइबर आकृति विज्ञान क॑ निर्धारित करै छै बल्कि एकरऽ बाद के भौतिक गुणऽ प॑ भी प्रभाव डालै छै । नवजात रेशा पोस्ट -प्रसंस्करण चरण जेना खिंचाव, धोनाय, आ तेल लगा क ओकर ताकत आ कोमलता कें बढ़ावा कें लेल सं गुजरैत छै.
टेन्सेल कपड़ा आमतौर पर अंगूठी या हवा कें उपयोग सं बुनल जायत छै{-स्पिनिंग तकनीक, एक समान फाइबर संरेखण सुनिश्चित करनाय आ इष्टतम घनत्व आ महसूस प्राप्त करनाय. रंगाई आरू परिष्करण के दौरान, टेन्सेल कपड़ा, अपनऽ उत्कृष्ट रंगाई के गुण के कारण, पर्यावरण के अनुकूल रंग स॑ रंगलऽ जाब॑ सकै छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप रंग आरू पैटर्न के भरपूर विविधता मिलै छै ।
टेन्सेल कपड़ा निर्माण प्रक्रिया न केवल कुशल उत्पादन पर जोर दै छै बल्कि पर्यावरण संरक्षण आरू स्थायित्व भी पर जोर दै छै. पुनर्चक्रण योग्य एनएमएमओ विलायक अपशिष्ट जल कें निर्वहन कें काफी कम करयत छै, जे आधुनिक हरित निर्माण कें आवश्यकताक कें पूरा करयत छै. भविष्य म॑ तकनीकी उन्नति टेन्सेल कपड़ा गठन प्रक्रिया क॑ आरू अनुकूलित करतै, जेकरा स॑ कपड़ा उद्योग क॑ अधिक कुशल आरू पर्यावरण के अनुकूल विकास के तरफ बढ़ाबै छै ।
